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湿电除尘器简介

2017-04-22 15:46:16
湿电除尘器简介
  湿电除尘器WESP通常设置在湿式脱硫装置后,脱硫后饱和烟气中携带大量水滴,在通过高压电场时被捕获,能够减小石膏雨形成几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果,烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。
  湿电除尘器工作原理
  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同,直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,干式电除尘器(ESP)硬振打清除粉尘,湿式电除尘器(WESP)用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程:
  (1)气体的电离。
  (2)气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。
  (3)荷电尘粒与气溶胶向电极移动。
  (4)水膜使极板清灰。
  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的正离子,这个过程叫电晕放电;随烟气进入湿式电除尘装置内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,向阳极运动;到达阳极后,将其所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阳极所收集,收集粉尘形成水膜,靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔,而与烟气分离。
  湿电除尘器系统组成
  1、阳极管组(模块)
  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢,整体性好,强度高、阳极管的同心度、平行度高。
  2、阴极系统
  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓;阴极框架采用316L。
  阴极线为高效芒刺极线,材料为316L。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。
  3、绝缘子室及高压进线箱
  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更可靠、更省电。
  4、冲洗水系统
  阳极管上部设间断喷淋装置,使用工艺水池的清水,对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况,每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。
  5、电加热系统
  由于除尘器为正压运行,为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器,保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确,能有效地防止雾气进入绝缘箱,并防止水分结露,有一定的检修空间。
  湿电除尘器技术特点
  >>碧蓝华湿电除尘器优势
  1、收尘性能与粉尘特性无关,对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集,同时也适用于处理高温、高湿的烟气,将着火爆炸的可能性降到低。其过滤效率可达95%以上。
  2、没有二次扬尘,出口粉尘浓度可以低于50mg/Nm3;
  3、由于没有如锤击设备的转动部件,可靠性高;
  4、能有效收集烟气中的硫酸雾气溶胶及亚微米级颗粒;
  5、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小,内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术,化学稳定性强,热稳定性好,使用寿命长。
  6、除尘器内部有三级脱水装置,气、水分离干净彻底,风机不带水。除尘脱硫同步,无结垢堵塞问题,洗涤水循环使用,运行成本低。
  7、去除微细颗粒的效率较高,但需使液相更好的分散,动力消耗较大;
  >>湿电除尘器核心材料
  湿电除尘器主要选用蜂窝导电玻璃钢管束来进行设备生产与设计,蜂窝管式湿电除尘器和正方形管式湿式电除尘器相比,同样的空间或者说同样大小的除尘器,蜂窝管式湿电除尘器的收尘面积更大,同理其除尘能力更强。
  由于蜂窝管式湿式电除尘器可与脱硫吸收塔整体布置,流场顺畅,系统阻力小;并且冲洗废水直接进入脱硫吸收塔循环利用,不用额外处理,与除尘器和脱硫吸收塔分开放置相比,运行成本降低约5%。
  湿式电除尘与干式电除尘的区别
  湿电除尘器检测报告
  服务承诺
  ● 按客户要求完成工程任务,保证工程质量;
  ● 经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;
  ● 主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;
  ● 保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流,以新的技术服务于用户,免费提供技术咨询和服务;
  ● 废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;
  ● 定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

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