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MORE脱硝设施故障的应急步骤
2021-04-15 15:56:30
进行烟气脱硝的设施一旦出现故障等事故时所具有的危险性是非常大的，所以当该设备出现故障而不能运行，那么就要立即采取应急操作，避免引发事故危险发生。那么其故障不能运行的应急操作是如何进行的呢？我们一起来看看吧。
（1）炉外脱硝因故障停运，脱硝班值班人员迅速汇报值长及车间，并联系检修人员查找故障原因。
（2）输煤人员紧急启动炉内氧化钙添加装置，上煤时上低硫煤，向炉煤内添加氧化钙。
（3）锅炉运行人员调整稳定床温950℃以下，保证氧化钙的反应温度，确保达标排放。
（4）确定烟气脱硝设施的故障原因消除缺陷后，按照运行规程重新启动炉外脱硝设备。
（5）炉外脱硝设备运行正常，排放达标后，停运炉内氧化钙添加装置，锅炉运行恢复正常运行床温。
所以大家在进行烟气脱硝操作的时候，一旦遇上故障不能运行的情况，就要立即按照正确的应急操作进行处理，及时制止、避免危险事故的发生。同时提醒所有相关的工作人员，在进行工作前一定要对自身做好防护隔离措施，提高自身的工作安全性。
（1）炉外脱硝因故障停运，脱硝班值班人员迅速汇报值长及车间，并联系检修人员查找故障原因。
（2）输煤人员紧急启动炉内氧化钙添加装置，上煤时上低硫煤，向炉煤内添加氧化钙。
（3）锅炉运行人员调整稳定床温950℃以下，保证氧化钙的反应温度，确保达标排放。
（4）确定烟气脱硝设施的故障原因消除缺陷后，按照运行规程重新启动炉外脱硝设备。
（5）炉外脱硝设备运行正常，排放达标后，停运炉内氧化钙添加装置，锅炉运行恢复正常运行床温。
所以大家在进行烟气脱硝操作的时候，一旦遇上故障不能运行的情况，就要立即按照正确的应急操作进行处理，及时制止、避免危险事故的发生。同时提醒所有相关的工作人员，在进行工作前一定要对自身做好防护隔离措施，提高自身的工作安全性。
