脱硝设备也算是大型的反应处理设备，所以一旦需要长期停运时，就要做好设备各方面的处理工作，从而避免在停运过程中发生意外或下次启动时发生意外。那么都需要做哪些工作呢？下面就由小编来为大家详细介绍一下吧。
　　1、把脱硝剂控制在低量从而避免杂物进入化浆池带入系统。
　　2、根据脱硝设备系统负荷控制的制浆系统，及时提前停止加浆、加水等化浆系统，确保在停车前化浆罐、NaOH浆液池用尽。
　　3、提前控制补水，将液位降到低液位。
　　4、烟气退出脱硝系统，与窑炉的负责人沟通好后，缓慢打开旁路挡板门。
　　5、做好防护措施后，开始对设备进行清理，一定要打扫干净残留的物质。
　　6、关闭脱硝设备的进、出口挡板门。
　　7、排空水池脱硝循环水，停运循环泵。
　　8、对各系统、各设备进行检查、维护保养、清洗和清扫。
　　9、待浆液排空，水管内浆液排空，此时吸收塔已经退出，待内部烟气排空后方可进入检查，检查时需做好个人防护措施。
　　10、脱硝液清除干净后放入少量清水，保持湿润。
　　11、将脱硝设备各方面控制状态调整到启运条件，做好下次运行的准备。
　　做好这一系列的工作，不仅能确保脱硝设备在停运期间保持良好的状态，更不会在下次启动时因为之前的残留物或其它因素而引发什么意外，所以要想长久稳定的使用该设备，就要做好与它相关的任何工作。